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雞西第四代智能一體化預(yù)制泵站生產(chǎn) 一體化污水提升泵站
  • 雞西第四代智能一體化預(yù)制泵站生產(chǎn) 一體化污水提升泵站
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產(chǎn)品描述

樹脂超強(qiáng)耐腐蝕 是否定制 井筒直徑系列φ1000-φ5000mm 水泵功率180KW 井筒高度2000-21000mm 電壓380V 流量4500立方每小時 筒體直徑DN1000-DN5000
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品:全自動不銹鋼無負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備、全自動變頻調(diào)速恒壓消防水設(shè)備、全自動穩(wěn)壓生活給水設(shè)備、箱式恒壓不銹鋼供水設(shè)備、智能無負(fù)壓不銹鋼水箱、消防地埋一體化泵站、直飲水設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、一體化隔油池設(shè)備和一體化提升泵站等排水設(shè)備。
一體化預(yù)制泵站技術(shù)原理:
一體化預(yù)制泵站外殼為筒體,內(nèi)部用一根內(nèi)井筒代替內(nèi)部管道,水泵安裝在內(nèi)井筒中,水流從進(jìn)水口進(jìn)入筒體,經(jīng)過筒體底部的整流板后進(jìn)入內(nèi)井筒,經(jīng)過水泵加壓后,沿著內(nèi)井筒向上打到出水口。
雞西第四代智能一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)
一體化預(yù)制泵站是一款可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)污水處理泵站設(shè)備的理想設(shè)備,它是一個集成式的一體化泵站。一體化預(yù)制泵站是一個交鑰匙工程,泵站的缸體由的加厚機(jī)械纏繞GRP玻璃纖維材料制成,可以為用戶提供一體化預(yù)制泵站設(shè)備完整套件,并且設(shè)備是經(jīng)過了嚴(yán)格的檢測和具有經(jīng)驗的安裝團(tuán)隊,在出廠前安裝組件。接下來,小編將向大家介紹智能一體化預(yù)制泵站的一些特點。
1、按需定制:
一體化預(yù)制泵站會根據(jù)客戶提供的要求和數(shù)據(jù),在保證正常運(yùn)行的條件下,效果突出。
2、新原料:
智能一體化預(yù)制泵站的缸體結(jié)構(gòu)由玻璃纖維纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GRP)制成,并通過計算機(jī)控制持續(xù)運(yùn)行,以確保厚度均勻,符合計劃要求并具有出色且穩(wěn)定的質(zhì)量。
3、配件規(guī)格:
所有配件均在工廠內(nèi)預(yù)制,包括壓力管,維護(hù)通道,和出口管等,并在出廠前經(jīng)過測試以確保配件的質(zhì)量。
4、高度集成:
智能一體式預(yù)制泵站為一體的設(shè)備,供應(yīng):泵站油缸,壓力管,維修通道,維修梯,網(wǎng)格設(shè)備,耦合系統(tǒng),通風(fēng)設(shè)備,防滑井蓋等。
5、更加美觀:
智能一體化預(yù)制泵站還可以配備景觀型房間,該房間可以放置在地面上。
6、節(jié)省成本:
智能一體化預(yù)制泵站所有內(nèi)部設(shè)備調(diào)試操作已在工廠完成,整個泵站僅在現(xiàn)場安裝,從而大大減少了土建時間和工程成本,并減少了的總投資。
7、預(yù)期壽命:
智能一體化預(yù)制泵站的缸體原材料由GRP原材料制成,內(nèi)部部件由耐腐蝕材料制成,例如SUS304和熱浸鍍鋅,不用維護(hù)和保養(yǎng),在這種情況下使用壽命在20年以上。
8、維護(hù)方便:
智能一體化預(yù)制泵站是由環(huán)保技術(shù)開發(fā)和規(guī)劃的,外觀優(yōu)美,大大提高了安裝效率,節(jié)省了工時??傊?,它具有體積小,效率高和智能化的特點。
雞西第四代智能一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)
一體化預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)特點:
1、體積小,但可利用有效容積優(yōu)良;集成化程度高,真正的一體化;
2、筒體采用的耐腐蝕材質(zhì)強(qiáng)化玻璃鋼機(jī)械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼;
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計,具有流態(tài)好、無堵塞,自清潔功能;
4、質(zhì)量可靠,無滲漏,不會污染環(huán)境;重量輕,造價較低;
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵,其廣泛應(yīng)用傳感器時刻水泵運(yùn)行狀況,大大降低了維護(hù)費(fèi)用; 固地環(huán)保工程
雞西第四代智能一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)
一體化預(yù)制泵站在發(fā)展中的改變:
1.縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是直接使用混凝土在選定的地點建造泵站,泵站的池壁,底板和屋不能同時進(jìn)行,它需要逐步構(gòu)建。建設(shè)泵站至少需要2-3個月,施工周期長,需要大量的人力和物力,并且需要的技術(shù)人員進(jìn)行施工,且施工成本較高。一體化預(yù)制泵站是工廠預(yù)制的,安裝和處理后,將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場直接吊裝。只需要開挖泵坑,準(zhǔn)備起吊設(shè)備,工廠的技術(shù)人員將安裝,吊裝過程可以在同完成。
2.保證
泵站是一個一體化的設(shè)備,所有內(nèi)部組件,包括控制系統(tǒng),維護(hù)系統(tǒng),提升系統(tǒng)等,均由制造商裝運(yùn)。如果任何零件有任何故障,可以尋求制造商的幫助,以避免棘手的問題。但是,傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的,在零件的問題上存在很大的問題。另外,制造商制造的零件之間的匹配度較高,每套設(shè)備都經(jīng)過嚴(yán)格的測試,以確保各個組件的有效協(xié)調(diào)。
3.延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長,主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質(zhì)量上,玻璃纖維增強(qiáng)的圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。與空心混凝土圓筒相比,玻璃鋼材料不易變形,腐蝕和開裂。
4.對周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
泵站安裝在地下,只有一個孔蓋暴露在地面上,并且泵站是高度密封的,因此對周圍環(huán)境的影響較小,大大改善了噪聲,空氣,水質(zhì),土壤等方面都受到了影響。另外,泵站的安裝方法是直接吊裝,與傳統(tǒng)的泵站相比,在施工過程中對周圍空間的需求較小。
我們本著"質(zhì)量可靠, 以人為本, 科技為先, 真誠服務(wù)"為宗旨,根據(jù)客戶的要求,設(shè)計各類產(chǎn)品。
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