什么叫做一體化提升泵站：
一體化預制泵站簡介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預制泵站的出現(xiàn)，針對污水的處理進行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時間的推移，傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應對這一挑戰(zhàn)宇軒設備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預制泵站（簡稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設備、以及維修設施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領域，宇軒設備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器，它是膜分離技術與生物技術結合的新 型廢水處理技術！
　?。?）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結構，可移動，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　　（3）操作簡單，施工方便，特殊維護，設備自我保護性好；
　　（4）處理水質(zhì)好，達到排放標準要求；
　　（5）一體化設備可根據(jù)原水水質(zhì)進行靈活配置，使該設備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設備設備自身及運轉方法具以下三個明顯優(yōu)勢：
1. 復合式罐體結構設計奇妙 設備的復合式罐體結構呈現(xiàn)流體力學精準奇妙的設計，水體各點質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機，經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉活動，廢水進入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用，進一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達到中水回用、變廢為寶的目的。

一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
YXJS一體化預制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得YXJS順利運行。
污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。?
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。?
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。?
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。?
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。?
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。?
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。?
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。?
9、可選配遠程監(jiān)控功能。?
10、安裝在設備坑內(nèi)時，可選配輔助排污泵。。

預制泵站的材質(zhì)要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術要求。
2.4. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向?qū)В?）泵的自動并聯(lián)控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現(xiàn)整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，②系統(tǒng)結構圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術要求2.4. 與機械設備配套電氣控制箱（柜）應由機械設備的主機廠家配套供應，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設備供電，并滿足機械設備的保護及控制要求。所需費用應包含在主機設備的報價內(nèi)。③可讀出系統(tǒng)的液位值。

e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數(shù)量由主機制造商根據(jù)所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內(nèi)。f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內(nèi)應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據(jù)工藝控制要求對所控設備進行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制。手動/自動控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現(xiàn)。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現(xiàn)自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現(xiàn)自動控制?？刂妻D換由配套控制箱上的轉換開關實現(xiàn)。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠程自控次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉)/停按鈕，自動/手動轉換開關，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調(diào)速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內(nèi)應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時，控制器驅(qū)動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉換器。

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