報(bào)警內(nèi)容：包括但不限于電源故障，相序錯(cuò)誤，過熱，集水箱水位過高等。當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)過載，過熱，缺相，短路，以及密封泄漏等故障時(shí)，控制箱應(yīng)立即自動(dòng)切斷故障水泵的電源，同時(shí)應(yīng)有故障顯示，4，啟動(dòng)控制開關(guān)4.水泵選用氣壓控制，靈敏度高，故障率低，不接受浮球控制形式，根據(jù)調(diào)節(jié)容積設(shè)報(bào)警，正常，低三個(gè)工作液位，由控制箱控制，任何手動(dòng)控制，原廠配套控制箱，外形美觀。
5，電機(jī)5.電機(jī)額定電壓三相220V，頻率50HZ。5.2電機(jī)應(yīng)能滿足在寧波地區(qū)的環(huán)境中存儲(chǔ)和連續(xù)運(yùn)行。正常運(yùn)行電動(dòng)機(jī)的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。5.3電機(jī)應(yīng)能夠承受長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行，允許至少每小時(shí)40次啟動(dòng)而對(duì)電機(jī)不應(yīng)有任何影響。
5.4電機(jī)應(yīng)能在負(fù)載范圍內(nèi)干運(yùn)行，并且不損壞。5.5電機(jī)定子線圈內(nèi)每相埋入一個(gè)PTC熱敏電阻，當(dāng)電機(jī)溫升超過設(shè)定值時(shí)，即停泵保護(hù)。5.6電機(jī)應(yīng)與泵為同一廠家生產(chǎn)，并應(yīng)有過載保護(hù)裝置。6，電纜進(jìn)線密封裝置。
6.供電和控制電纜均應(yīng)為潛水電纜，采用一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其配線應(yīng)與泵組相匹配。6.2進(jìn)線密封裝置應(yīng)采用內(nèi)外密封，保證在任何情況下水不會(huì)進(jìn)入內(nèi)腔電機(jī)。6.3電纜內(nèi)部芯線采取有效防水措施，同時(shí)電纜應(yīng)易于從電機(jī)上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機(jī)蓋。
7，電纜7.所有供電及控制電纜應(yīng)當(dāng)具有優(yōu)良的防水性，密封性，抗腐蝕性，抗拉抗張性，柔軟性，耐久性，絕緣可靠等特點(diǎn)，能在水中長(zhǎng)期使用并維持機(jī)械與電力性能不變。潛水電纜的防護(hù)等級(jí)不低于IP68（含IP68）。
7.2水泵均應(yīng)配有潛水電纜并具有水泵與電控箱之間的控制電纜。8，密閉集水箱8.集水箱必須由抗沖擊，耐老化的高密度聚乙烯HDPE整體塑造。集水箱的壁厚不得小于8mm，8.3集水箱上應(yīng)設(shè)置有可自密封的進(jìn)水口，出水口，排氣口，檢修口等預(yù)留接口，進(jìn)出水口不允許采用插入式連接。
8.4集水箱必須完全氣密，水密，不可有任何異味泄漏。9，閥門密閉污水提升裝置要求自帶止回閥，設(shè)備自帶的止回閥為靜音，無水錘止回閥。檢修時(shí)立管中的水可以回流入設(shè)備，方便設(shè)備的拆裝和維護(hù)。0，地漏成套設(shè)備自帶地漏功能的為宜，且具有自帶裝修端蓋的產(chǎn)品為佳。
外露緊固體外露緊固體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。設(shè)備清單本設(shè)備清單僅指本次招標(biāo)的主要供貨范圍。設(shè)備的詳細(xì)配置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)書中提供滿足本設(shè)備清單及本技術(shù)規(guī)范所有技術(shù)要求的全部配套設(shè)備，附件，軟件。

我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼，減速器和電機(jī)。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機(jī)分別長(zhǎng)時(shí)間在水下或空氣中長(zhǎng)期正常運(yùn)行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級(jí)H級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負(fù)荷時(shí)，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)能滿足24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于00，000小時(shí)。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由440（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對(duì)機(jī)封的影響，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上每臺(tái)粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時(shí)的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強(qiáng)度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運(yùn)行時(shí)垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。2.8.0電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤(rùn)滑，應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機(jī)械密封： 采用集裝式機(jī)械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

什么叫做一體化提升泵站：
一體化預(yù)制泵站簡(jiǎn)介：
生活，建筑，雨洪，工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活，對(duì)于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境，污水處理非常困難，因長(zhǎng)期的滯留對(duì)于整體環(huán)境的影響還是比較大的，宇軒纖維纏繞預(yù)制泵站的出現(xiàn)，針對(duì)污水的處理進(jìn)行了有利的發(fā)揮，這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境，或是遠(yuǎn)離主管道的一些地區(qū)，利用它的提升裝置，自動(dòng)將污水送到特定污水處理廠處理，不但方便了操作過程化，極大的利于環(huán)境的改變，站是為水提供勢(shì)能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動(dòng)力來源。作為目前的主流泵站，傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而，隨著時(shí)間的推移，傳統(tǒng)泵站在長(zhǎng)期的運(yùn)行中也暴露出一些難以克服的弊端，例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低，很難實(shí)現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)宇軒設(shè)備的專家早就在玻璃鋼儲(chǔ)罐產(chǎn)品延伸做了大量測(cè)試，并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預(yù)制泵站（簡(jiǎn)稱YXJS）。
YXJS是一種集成地埋式預(yù)制泵站，完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制，安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進(jìn)的材料定制生產(chǎn)，內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等，較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運(yùn)行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域，宇軒設(shè)備有眾多成功運(yùn)行案例。
YXJS一體化預(yù)制泵站運(yùn)行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運(yùn)行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)控制水泵啟動(dòng)，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時(shí)，系統(tǒng)會(huì)控制水泵停運(yùn)。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運(yùn)行。
一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對(duì)規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時(shí)間。需要布置施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土進(jìn)行澆注，混凝土變硬還需要大量的時(shí)間等待。然后必須確定進(jìn)水點(diǎn)，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個(gè)月的時(shí)間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個(gè)工序的承包商進(jìn)行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M(fèi)規(guī)劃人員大量的精力，各個(gè)承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個(gè)星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測(cè)試、控制系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個(gè)星期的泵站安裝時(shí)間，省時(shí)比例達(dá)到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器，它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的新 型廢水處理技術(shù)！
　?。?）緊湊，體積小，占地面積小，可地埋式結(jié)構(gòu)，可移動(dòng)，便于綠化且無蚊蠅滋生；
　?。?）一體化污水處理設(shè)備污染物去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定；
　?。?）操作簡(jiǎn)單，施工方便，特殊維護(hù)，設(shè)備自我保護(hù)性好；
　　（4）處理水質(zhì)好，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求；
　?。?）一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行靈活配置，使該設(shè)備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設(shè)備設(shè)備自身及運(yùn)轉(zhuǎn)方法具以下三個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)：
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)奇妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)奇妙的設(shè)計(jì)，水體各點(diǎn)質(zhì)量均勻，微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同，把整個(gè)作業(yè)控制在杰出的同一條件下進(jìn)行，保持較高的處理功率；
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求，選用不同的曝氣設(shè)備方法。 其間，能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機(jī)，經(jīng)過水流推動(dòng)和水下曝氣兩層功用，使水體呈水平緩筆直兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)活動(dòng)，廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合，然后得到很好的稀釋，所以可zui大極限地接受進(jìn)水水質(zhì)變化，克服了一般bao氣法的缺陷，功率特別高；
3.可增加中空纖維膜精濾配套運(yùn)用，進(jìn)一步滿意中水回用的需求； NLB、SRM、膜精濾尖端技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合，能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下，保證污水治理的效果，達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。

污水提升泵站設(shè)計(jì)方案
　　1）污水泵站選址
　　根據(jù)已建污水管網(wǎng)系統(tǒng)竣工資料，需在污水系統(tǒng)較低匯總點(diǎn)處對(duì)收集污水進(jìn)行提升處理。根據(jù)對(duì)周邊用地協(xié)調(diào)，擬建泵站位于現(xiàn)狀河道之間的綠化帶（范圍40×25m），規(guī)劃占地約1000m2，遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬m3/d，近期設(shè)計(jì)規(guī)模0.75萬m3/d。
　　2）泵站形式
　　污水提升泵站的泵房形式為埋地式，暫定沉井施工。
　　3）主要設(shè)備選用
　　本工程污水泵站按潛水泵站設(shè)計(jì)。
　?、傥鬯茫撐郾茫?br>　　a.設(shè)計(jì)流量
　　污水泵站設(shè)計(jì)流量按較高日、較大時(shí)流量計(jì)算。
　　b.水泵全揚(yáng)程
　　水泵全揚(yáng)程H：計(jì)算公式為
　　H≥HST+span+span+span
　　式中：HST——水泵靜揚(yáng)程（m）
　　span——吸水管水頭損失（m），一般包括吸水喇叭口、直線段、90度彎頭、漸縮管、閘門等；
　　span——出水管水頭損失（m），一般包括漸擴(kuò)管、閘門、止回閥、、90度彎頭（或三通）、短管、直線段等；
　　span——安全水頭（m），估算揚(yáng)程時(shí)可按0.5-1.0m計(jì)。
　　泵站設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水標(biāo)高-0.80，設(shè)計(jì)水位-1.0，較低水位標(biāo)高-2.5，出水標(biāo)高10.0m（隧道中管中標(biāo)高）。
　　泵站壓力出水管總長(zhǎng)約1.9km，出水壓力管設(shè)計(jì)管徑DN500mm，設(shè)計(jì)采用給水PE管。
　　泵站提升靜揚(yáng)程12.5m，經(jīng)管道水力計(jì)算壓力管道起點(diǎn)至較不利點(diǎn)的水頭損失約2.1m（局部水損系數(shù)按15%沿程水損計(jì)），泵站內(nèi)部水頭損失約0.25m，安全水頭1.0m，設(shè)計(jì)泵站提升揚(yáng)程取16.0m。
　　根據(jù)設(shè)計(jì)流量及計(jì)算水泵揚(yáng)程，本工程選用潛水排污泵（3用1備），參數(shù)：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
　　②格柵除污機(jī)
　　為便于管理，本設(shè)計(jì)采用YSG2-20X10型粉碎式格柵除污機(jī)2臺(tái)，N=3.0kW，近期1用1備，遠(yuǎn)期2用。 ③其他設(shè)備 a.泵站設(shè)電動(dòng)葫蘆2臺(tái)，起升高度18m，起重量1t；
　　b.泵站設(shè)高性能緩閉止回閥和閘閥3個(gè)：設(shè)DN400閘閥4個(gè)，DN400止回閥4個(gè)。
　　c.電磁流量計(jì)：泵站設(shè)DN500電磁流量計(jì)1臺(tái)。
　　d.手動(dòng)閘門（配手動(dòng)啟閉機(jī)）：泵站設(shè)置2臺(tái)MXF-800進(jìn)水閘門，1臺(tái)MXF-800事故閘門。
　　4）泵站平面布置
　　泵站大門通向北側(cè)，泵房主要由進(jìn)水井、集水池、格柵井和出水井四個(gè)部分構(gòu)成，為降低泵站運(yùn)行時(shí)的噪音污染及減少臭氣對(duì)周邊環(huán)境的影響，泵站周圍空地將全部綠化。
　　泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑設(shè)置配電室兼中控室，集水池中4臺(tái)潛水泵將按“一”字型布置，污水泵間距1.2m，集水池水泵上空設(shè)，2臺(tái)1t電動(dòng)葫蘆用于吊裝設(shè)備（格柵及水泵上方各1臺(tái)）。
　　5）泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　?、俚刭|(zhì)情況
　　由于廠外管網(wǎng)尚未進(jìn)行地質(zhì)鉆探，本工程地質(zhì)情況待下一步落實(shí)。
　?、诮Y(jié)構(gòu)形式和施工方法

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