方便運行維護(hù),凡是在中國國內(nèi)生產(chǎn)的電氣控制箱(柜)應(yīng)由機械設(shè)備主機廠家生產(chǎn),一般落地安裝的稱為電氣控制柜,支架,立柱支撐或掛墻安裝的稱為電氣控制箱。2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎,焊接而成,鋼板厚度不小于.2(±0.02)mm,箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴,顏色按業(yè)主要求。所有需支撐安裝的控制箱,主機制造商應(yīng)配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架,支架強度必須滿足控制箱要求。2.4.2 為了保持電氣設(shè)備的一致性凡需落地安裝的控制箱,投標(biāo)方應(yīng)配套提供用于安裝的槽鋼基礎(chǔ)。所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。
2.4.4 當(dāng)機械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時,必須在機械設(shè)備機旁配置接線箱。接線箱及接線箱至機械設(shè)備電機的動力及控制電纜的費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能。
數(shù)字化LCD人機界面,顯示運行信息,操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機界面可編程控制具有以下功能:聲音報警,正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動,反轉(zhuǎn)按鈕,外部操作時切斷主回路的掛鎖,帶有文字提醒的邏輯控制編程,正轉(zhuǎn)/開始 按鈕。
本地/遠(yuǎn)程控制,格柵堵塞/電機超載遠(yuǎn)程報警,斷電后自恢復(fù),本地緊急停機按鈕,遠(yuǎn)程開停機連接終端,重置/停機按鈕。除以上主要功能外,電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能:電壓,電流指示,泵自動,手動運行切換,系統(tǒng)運行故障報警。
緊急運行開關(guān),功能如下:當(dāng)控制柜發(fā)生故障時,通過緊急運行開關(guān)進(jìn)行緊急運行。出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過廠方測試,并按要求設(shè)置好以備運行2.6.6與機械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求:a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器,控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路,過負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。
b. 各電機主回路應(yīng)配置短路保護(hù),接地故障保護(hù)以及過載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動機具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù),低電壓保護(hù)以及軸溫,泄漏等保護(hù)。c. 水下電機還應(yīng)配備潛水電機保護(hù)繼電器,按需進(jìn)行泄漏,高溫及干運行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點無源繼電器信號,觸電容量 220V 5A。
d. 控制箱與潛水電機連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜,電纜由主機廠家配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機至控制箱的實際安裝距離超過主機制造商提供的電纜長度時,主機制造商應(yīng)提供延長電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒,并應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。從一臺潛水電機引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個電纜接線盒。

地埋式污水處理設(shè)備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低
地埋式污水處理設(shè)備上選用什么樣的生物填料好呢?應(yīng)有高的比表面積,這樣可以達(dá)到水力停留時間短的目的。所選填料應(yīng)采用特殊的拉絲、絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體全方位均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進(jìn)行良好的新陳代謝。填料內(nèi)部生長厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進(jìn)行好氧分解物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。 微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增長期,處理效率高.填料可為懸掛型,更換方便,使用壽命長。用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。采用符合以上條件的生物填料可以讓地埋式一體化
污水處理設(shè)備的使用效果更好、效率更高、運行成本更低,所以我們在選擇生物填料的時候可以對比以上的說明,結(jié)合自己的使用要求來選擇。
一級處理,屬于物理處理,主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì),物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經(jīng)過一級處理的污水,BOD一般可去除30%左右,達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級處理屬于二級處理的預(yù)處理。如本公司的攔污設(shè)備,機械柵除污機、無軸螺旋輸送機、旋轉(zhuǎn)鐘式除砂機。
二級氣浮機處理,主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的污染物質(zhì)(BOD,COD物質(zhì)),去除率可達(dá)90%以上,使污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本公司的氣浮設(shè)備、地埋式一體化污水處理設(shè)備、屠宰污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備等可以將污水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三級處理,進(jìn)一步處理難降解的物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲分析法等。
自然界的水是循環(huán)的。水污染得越嚴(yán)重,水處理就越難、造價就越高。就目前的技術(shù),其實任何污水都可以轉(zhuǎn)化成純凈水,只不過成本高的驚人,目前經(jīng)濟(jì)水平還是不允許的。經(jīng)過氣浮機處理后的污水一般只是排放達(dá)標(biāo),可是和我們飲用水的差別很大,處理后的污水依舊含有很多對人體不宜的物質(zhì),經(jīng)過深度處理的水可很難達(dá)到飲用水的指標(biāo)。污水處理廠的出水只是二級處理,真正能喝的水是自來水廠的三級處理出水。

什么叫做一體化提升泵站:
一體化預(yù)制泵站簡介:
生活,建筑,雨洪,工業(yè)等產(chǎn)生的污水已經(jīng)慢慢影響我們的生產(chǎn)生活,對于一些條件有限的地區(qū)環(huán)境,污水處理非常困難,因長期的滯留對于整體環(huán)境的影響還是比較大的,宇軒纖維纏繞預(yù)制泵站的出現(xiàn),針對污水的處理進(jìn)行了有利的發(fā)揮,這套裝置主要使用在離主管道低的環(huán)境,或是遠(yuǎn)離主管道的一些地區(qū),利用它的提升裝置,自動將污水送到特定污水處理廠處理,不但方便了操作過程化,極大的利于環(huán)境的改變,站是為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調(diào)配問題的唯一動力來源。作為目前的主流泵站,傳統(tǒng)混凝土泵站應(yīng)用于排水系統(tǒng)。然而,隨著時間的推移,傳統(tǒng)泵站在長期的運行中也暴露出一些難以克服的弊端,例如池壁易腐蝕、泵坑雜質(zhì)沉積、以及集成難度低,很難實現(xiàn)有效的管理與監(jiān)控等、為了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)宇軒設(shè)備的專家早就在玻璃鋼儲罐產(chǎn)品延伸做了大量測試,并成功研發(fā)了宇軒一體化污水預(yù)制泵站(簡稱YXJS)。
YXJS是一種集成地埋式預(yù)制泵站,完全根據(jù)客戶特定要求在廠內(nèi)精確預(yù)制,安裝完畢后出廠。該一體化產(chǎn)品的井筒采用先進(jìn)的材料定制生產(chǎn),內(nèi)部包括水泵、格柵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等,較大程度確保系統(tǒng)的成本效益及運行可靠性。無論是在城市內(nèi)澇防治還是雨水、污水收集處理等領(lǐng)域,宇軒設(shè)備有眾多成功運行案例。
YXJS一體化預(yù)制泵站運行原理:
YXJS的原理是:由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng),再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當(dāng)液位達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時,控制系統(tǒng)會控制水泵啟動,這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口;當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時,系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù),使得YXJS順利運行。
一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常,傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格,需要對每一個細(xì)節(jié)都進(jìn)行規(guī)劃,而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場,用混凝土進(jìn)行澆注,混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進(jìn)水點,鉆孔,在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中,還需要與各個工序的承包商進(jìn)行合作,這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力,各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后,在一兩個星期之內(nèi),您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間,省時比例達(dá)到80%。更重要的是,能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護(hù)頻繁和成本高昂 等一系列問題
一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器,它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)結(jié)合的新 型廢水處理技術(shù)!
?。?)緊湊,體積小,占地面積小,可地埋式結(jié)構(gòu),可移動,便于綠化且無蚊蠅滋生;
?。?)一體化污水處理設(shè)備污染物去除率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定;
?。?)操作簡單,施工方便,特殊維護(hù),設(shè)備自我保護(hù)性好;
?。?)處理水質(zhì)好,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求;
?。?)一體化設(shè)備可根據(jù)原水水質(zhì)進(jìn)行靈活配置,使該設(shè)備具有廣泛的適用性。
一體化污水處理設(shè)備設(shè)備自身及運轉(zhuǎn)方法具以下三個明顯優(yōu)勢:
1. 復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)設(shè)計奇妙 設(shè)備的復(fù)合式罐體結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)流體力學(xué)精準(zhǔn)奇妙的設(shè)計,水體各點質(zhì)量均勻,微生物的數(shù)量和性質(zhì)根本相同,把整個作業(yè)控制在杰出的同一條件下進(jìn)行,保持較高的處理功率;
2.曝氣方法靈活 能夠根據(jù)不同工程的特色和要求,選用不同的曝氣設(shè)備方法。 其間,能夠一起選用配套小型SRM超旋磁氧曝氣一體機,經(jīng)過水流推動和水下曝氣兩層功用,使水體呈水平緩筆直兩個方向旋轉(zhuǎn)活動,廢水進(jìn)入曝氣區(qū)后與原有的液體完全混合,然后得到很好的稀釋,所以可zui大極限地接受進(jìn)水水質(zhì)變化,克服了一般bao氣法的缺陷,功率特別高;
3.可增加中空纖維膜精濾配套運用,進(jìn)一步滿意中水回用的需求; NLB、SRM、膜精濾尖端技術(shù)三位一體的優(yōu)化組合,能夠在充沛節(jié)能降耗、保持較低處理本錢的前提下,保證污水治理的效果,達(dá)到中水回用、變廢為寶的目的。

一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)選擇知名的耐化學(xué)CE型乙烯基樹脂,且一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼筒體的纏繞筒體樣塊必須滿足:環(huán)向拉伸強度≥444MPa,軸向拉伸強度≥3MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良,出廠前須進(jìn)行00%防滲漏試驗,確保無泄漏。密度≥768Kg/m3,樹脂含量≥35%,樹脂不可溶分含量≥92%,層間剪切強度≥33.2MPA,玻璃纖維化學(xué)成分含量≤.46%,熱變形溫度≥02度。
2.4.2 井蓋類別為C250,荷載小值P≥250KN。2.4.3 安全防護(hù)網(wǎng)抗沖擊應(yīng)為50kg-200kg。2.4.4 井筒應(yīng)具有足夠的強度,以確保在相應(yīng)的埋深條件下不發(fā)生變形,破裂,損壞。也應(yīng)確保在二次運輸過程中不會發(fā)生損壞。
2.4.5 井筒板及檢修孔蓋板應(yīng)抗紫外線,耐腐蝕,并設(shè)有防滑層。2.4.6 井筒具有導(dǎo)流墻,有入口導(dǎo)流功能,防止產(chǎn)生汽蝕,優(yōu)化水利流態(tài),節(jié)省能耗。2.4.7 一體化預(yù)制泵站的筒體應(yīng)采用整體纏繞工藝。
我:2.4 潛水泵的技術(shù)要求2.4. 泵的潛水電機應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機。電機的防護(hù)等級為IEC IP68級,電機滿載效率≥89%,電機封裝等級≥IP68,工作點(Q=25m3/h,H=0.94m)NPSH≤3.93米,防爆等級≥N級。55℃。電機應(yīng)能每小時啟動≥5次。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動,靜平衡測試合格。電機和電纜必須能在大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能(符合IP68防護(hù)等級)。
2.4.2 電機應(yīng)設(shè)計成在高40℃(04F)環(huán)境下工作。泵頭和電機應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送高為40℃的液體,并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。2.4.3 為每相繞阻上的溫度,在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為50℃,并接至控制柜,與控制繼電器連接。
2.4.4 每臺泵/電機都有完善的冷卻設(shè)計。電機浸沒在所提升的液體中都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行,不接受環(huán)境或液體溫度低于40℃的限制。2.4.5 葉輪為電機直聯(lián)傳動,泵和電機是同一根軸,泵軸須是電機軸的延伸,不接受中間耦合傳動。泵軸直接支撐在軸承上,不采用軸套形式。
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