2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當(dāng)采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。
3.3當(dāng)系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實現(xiàn)水泵的手動起，停控制。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警（指示燈及鳴音警報），當(dāng)故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報警復(fù)位。

我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個，非兩個或多個設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機殼，減速器和電機。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計，能在干/濕條件下連續(xù)運行，單欄軸設(shè)計是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。從動軸在主動軸的帶動下以主動軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動軸和從動軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)過載保護機構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動機應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機分別長時間在水下或空氣中長期正常運行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級H級以上，電動機服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負荷時，自然功率因數(shù)0.85以上。電機額定功率比實際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)電機應(yīng)能滿足24小時長期連續(xù)運行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機械密封組成的軸承套保護，軸承的運行壽命不應(yīng)小于00，000小時。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由440（高強度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運行扭矩對機封的影響，延長機封使用壽命。粉碎機應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動軸表面硬度應(yīng)達55HRC以上每臺粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運行時垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動機的動力控制電纜以及安全可靠運行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運行。為控制日后的維護更換成本，需詳細說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護更換成本詳細數(shù)據(jù)。2.8.0電機與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤滑，應(yīng)適用于劇烈振動環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機械密封： 采用集裝式機械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強玻璃纖維筒體，計算機控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙設(shè)計要求。

2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當(dāng)前時間，運行狀態(tài)，自動或手動狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：4）當(dāng)前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負壓給水設(shè)備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負壓給水設(shè)備維修及日常維護說明。詳細的在線指導(dǎo)，實用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標(biāo)準(zhǔn)留出2個DN00的進水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。

一體化預(yù)制式泵站特點與優(yōu)勢：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；
2、筒體采用先進的耐腐蝕材質(zhì)如強化玻璃鋼機械纏繞而成；
3、泵坑采用流體學(xué)設(shè)計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質(zhì)量可靠，重量輕，造價較低；
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用；
6、自動化集成度高，可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，同時可以現(xiàn)實遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表更功能；
7、使用安全，其合理的設(shè)計大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生，保護了環(huán)境；
8、安全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力；
10、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根據(jù)工程不同，設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要。　一體化污水預(yù)制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當(dāng)液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得一體化污水預(yù)制泵站順利運行。
一體化雨水提升泵站主要適用于地勢比較低而雨水又充足的地帶，一體化雨水提升泵站可以把低地勢的雨水提升到可以流走的地方。
1．一體化雨水提升泵站理念先進：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念完美結(jié)合，徹底解決污水提升難題。
2．一體化雨水提升泵站全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。
3.一體化雨水提升泵站一體化構(gòu)造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。
配置（機電）高檔、設(shè)計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。
　 　 工廠，學(xué)校，單位排水系統(tǒng)為雨污合流制排水體系，一般現(xiàn)有排水管管徑以生活污水量為設(shè)計指標(biāo)，在雨天水量大且水中夾帶雜質(zhì)，來水中含有生活垃圾等雜質(zhì)，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基礎(chǔ)設(shè)施及職工生活。
　 　 一體化雨水提升泵站操作規(guī)程為確保雨水泵站的安全運行，保證供水系統(tǒng)正常、高效運行，特制定本操作規(guī)程。 系統(tǒng)運行前操作 檢查工作電機和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。 檢查蓄水池水位是否正常。 檢查供電，控制系統(tǒng)的完好情況。

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