我:2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求2.8..粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片，墊片，軸，軸承和密封圈，側(cè)欄，底座，機(jī)殼，減速器和電機(jī)。2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿足備品備件小量。
2.8.3雙軸設(shè)計(jì)是由兩組的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣， 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。
柵間距不大于2mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－2mm。2.8.5驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒防爆型，應(yīng)能保證電機(jī)分別長(zhǎng)時(shí)間在水下或空氣中長(zhǎng)期正常運(yùn)行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級(jí)H級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)服務(wù)系數(shù)≥.，在滿負(fù)荷時(shí)，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的大功率高0%。2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)應(yīng)能滿足24小時(shí)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。
拉伸張力不小于，027 kPa，抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于00，000小時(shí)。2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由440（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成，拉伸張力不小于，000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸，減少運(yùn)行扭矩對(duì)機(jī)封的影響，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)。2.8.6傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上每臺(tái)粉碎型格柵裝置的過水流量應(yīng)滿足泵站大日大時(shí)的污水量。
2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂，油脂類和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強(qiáng)度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運(yùn)行時(shí)垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架，吊鏈，基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線箱及接線箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。
2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。2.8.0電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤(rùn)滑，應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過二爪耦合和粉碎型格柵相連。
2.8.材質(zhì)要求殼體： 鑄鐵或球墨鑄鐵轉(zhuǎn)軸： 440熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC切割刀片和墊片： CLA2 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC。
機(jī)械密封： 采用集裝式機(jī)械密封，于軸承整合在一起密封環(huán)： 丁基橡膠底座： 鑄鐵或球墨鑄鐵支架吊鏈等鋼構(gòu)件： 不銹鋼螺栓，墊圈等緊固件： 不銹鋼我:2.4 玻璃鋼筒體2.4. 玻璃鋼井筒結(jié)構(gòu)必須滿足設(shè)計(jì)要求，采用流態(tài)優(yōu)化底部，采用連續(xù)纏繞加強(qiáng)玻璃纖維筒體，計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝。井筒內(nèi)的有效容積必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

6）測(cè)量精度：小于0.3%的滿量程或3mm7）環(huán)境溫度：變送器 -20℃—60℃，傳感器 -30℃—70℃8）分辨率：mm9）測(cè)量盲區(qū)：0.35m0）發(fā)射角：8°@3dB 可通過發(fā)射功率調(diào)節(jié)）延時(shí)：從0.m/min到00m/min可調(diào)節(jié)。
2）溫度補(bǔ)償：通過內(nèi)置溫度傳感器全量程自動(dòng)補(bǔ)償3）指示器：LCD數(shù)字指示，高亮度雙行40字符，并具有現(xiàn)場(chǎng)操作功能4）報(bào)警（進(jìn)水泵房）：5路繼電器輸出，可設(shè)定，220VAC，5A5）斷電自動(dòng)儲(chǔ)存系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
6）隔離輸出信號(hào)：4—20mA，其負(fù)載阻抗應(yīng)大于500Ω7）電源：220VAC，50Hz，8）防護(hù)等級(jí)：變送器 IP65 ，傳感器：IP683.2制造水泵的全部材料應(yīng)適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按一般技術(shù)要求條款的規(guī)定進(jìn)行處理。
⑥電氣及控制每臺(tái)潛水泵均應(yīng)由潛水泵供貨商配備繼電器，繼電器將泵內(nèi)各種保護(hù)傳感器輸出的模擬量轉(zhuǎn)換為開關(guān)量輸出，用于水泵報(bào)警和故障跳閘信號(hào)的，并應(yīng)預(yù)留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號(hào)并接受輸出信號(hào)的控制，繼電器應(yīng)安裝在相應(yīng)的水泵控制柜中。
⑦泵的工廠試驗(yàn)A. 工廠性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為ISO9906/2。B. 每種規(guī)格的泵由工程師隨機(jī)抽查一臺(tái)做性能試驗(yàn)，每臺(tái)均應(yīng)做出廠試驗(yàn)。⑧配套閥門選用：AVK，遠(yuǎn)大，精嘉。2.2.泵站控制系統(tǒng)泵站配套控制柜采用制造商水泵控制系統(tǒng)，人機(jī)界面（不小于7”觸摸屏）主要元器件采用西門子，ABB，施耐德的產(chǎn)品。
泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動(dòng)液位控制，而不會(huì)發(fā)生溢流或者水泵無法停機(jī)造成過熱燒毀電機(jī)?？刂葡洳馁|(zhì)和結(jié)構(gòu)要求：現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱的外殼均采用SUS304不銹鋼板壓彎，焊接而成，鋼板厚度不小于.5mm，箱（柜）體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴。安裝場(chǎng)地為戶外場(chǎng)所，防護(hù)等級(jí)要求是不低于IP54。
泵站運(yùn)行控制系統(tǒng)須具備下列功能：泵的自動(dòng)并聯(lián)控制，運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)，液位系統(tǒng)自動(dòng)切換手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)，泵和系統(tǒng)的監(jiān)視功能：電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能。
總線通訊（含遠(yuǎn)程控制）：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程平臺(tái)泵和系統(tǒng)監(jiān)視功能。測(cè)量值的大，小限制。
可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)失控時(shí)停機(jī)功能。進(jìn)水流量體積估算：出水流量體積估算，排空泡沫，測(cè)試運(yùn)行，顯示，報(bào)警和信號(hào)功能：帶背景光設(shè)計(jì)顯示屏，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，帶中文語言顯示功能，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位。
可讀出系統(tǒng)的液位值，計(jì)算流量，功率損耗等信息，運(yùn)行和故障信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)換接觸器。序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注液位儀 FYK2 E+H3，供貨及服務(wù)范圍供應(yīng)商需打包提供一體化泵站，泵站主體由筒體，潛水泵，提籃格柵，提升鏈，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成，在工廠內(nèi)預(yù)先裝配好，并提供運(yùn)輸，安裝，調(diào)試和售后服務(wù)

根據(jù)招標(biāo)文件要求提供的供貨范圍，無論清單中是否明確給出，只要是工程實(shí)際需要，均應(yīng)供貨。如果投標(biāo)人發(fā)現(xiàn)招標(biāo)文件存在缺陷，妨礙其功能實(shí)現(xiàn)，有義務(wù)對(duì)招標(biāo)文件提出修正意見，由招標(biāo)人確定是否采用。清單細(xì)目中無論是否填寫數(shù)量，投標(biāo)人均須報(bào)價(jià)。
本設(shè)備清單作為本次招標(biāo)投標(biāo)人進(jìn)行報(bào)價(jià)的共同基礎(chǔ)，招標(biāo)人保留按中標(biāo)單價(jià)更改設(shè)備數(shù)量和規(guī)格的權(quán)力。實(shí)際供貨的數(shù)量，規(guī)格和安裝尺寸在簽訂合同時(shí)由招標(biāo)人，設(shè)計(jì)單位，施工總承包人共同進(jìn)行確定。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
一般十天完成。中部以大容山——六萬山復(fù)背斜為主體。西北側(cè)為靈山——藤縣深斷裂帶(腰古深斷裂帶)，東南側(cè)為博白——梧州深斷帶，兩深斷裂帶間為靈山——容縣大斷裂(寨圩大斷裂)。市內(nèi)西北部和東南部分別為中生代——新生代紅巖盆地。北西向構(gòu)造亦較發(fā)育，南北向和東西向斷裂亦可見。相配套的次級(jí)北東，北東東向和北西，北西西向斷裂相互交切，構(gòu)成了市內(nèi)菱形格狀的構(gòu)造特征。
屬欽州殘余地槽，東吳運(yùn)動(dòng)使地層發(fā)生強(qiáng)烈褶皺隆起，燕山和喜山運(yùn)動(dòng)，斷裂構(gòu)造發(fā)育，并形成了若干北東向斷陷盆地，使其現(xiàn)今的構(gòu)造格局復(fù)雜多樣。 構(gòu)造線方向?yàn)楸睎|向，且十分發(fā)育，不論境內(nèi)主要的斷裂帶，還是大型的褶皺軸跡，都以北東向展布為主。北東向斷裂和褶皺組成了市內(nèi)基本構(gòu)造骨架。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)00（微信同號(hào)）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成。玉林市自早古生代以來其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一。

污水提升泵站設(shè)計(jì)方案
　　1）污水泵站選址
　　根據(jù)已建污水管網(wǎng)系統(tǒng)竣工資料，需在污水系統(tǒng)較低匯總點(diǎn)處對(duì)收集污水進(jìn)行提升處理。根據(jù)對(duì)周邊用地協(xié)調(diào)，擬建泵站位于現(xiàn)狀河道之間的綠化帶（范圍40×25m），規(guī)劃占地約1000m2，遠(yuǎn)期設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬m3/d，近期設(shè)計(jì)規(guī)模0.75萬m3/d。
　　2）泵站形式
　　污水提升泵站的泵房形式為埋地式，暫定沉井施工。
　　3）主要設(shè)備選用
　　本工程污水泵站按潛水泵站設(shè)計(jì)。
　?、傥鬯茫撐郾茫?br>　　a.設(shè)計(jì)流量
　　污水泵站設(shè)計(jì)流量按較高日、較大時(shí)流量計(jì)算。
　　b.水泵全揚(yáng)程
　　水泵全揚(yáng)程H：計(jì)算公式為
　　H≥HST+span+span+span
　　式中：HST——水泵靜揚(yáng)程（m）
　　span——吸水管水頭損失（m），一般包括吸水喇叭口、直線段、90度彎頭、漸縮管、閘門等；
　　span——出水管水頭損失（m），一般包括漸擴(kuò)管、閘門、止回閥、、90度彎頭（或三通）、短管、直線段等；
　　span——安全水頭（m），估算揚(yáng)程時(shí)可按0.5-1.0m計(jì)。
　　泵站設(shè)計(jì)規(guī)模1.5萬m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水標(biāo)高-0.80，設(shè)計(jì)水位-1.0，較低水位標(biāo)高-2.5，出水標(biāo)高10.0m（隧道中管中標(biāo)高）。
　　泵站壓力出水管總長(zhǎng)約1.9km，出水壓力管設(shè)計(jì)管徑DN500mm，設(shè)計(jì)采用給水PE管。
　　泵站提升靜揚(yáng)程12.5m，經(jīng)管道水力計(jì)算壓力管道起點(diǎn)至較不利點(diǎn)的水頭損失約2.1m（局部水損系數(shù)按15%沿程水損計(jì)），泵站內(nèi)部水頭損失約0.25m，安全水頭1.0m，設(shè)計(jì)泵站提升揚(yáng)程取16.0m。
　　根據(jù)設(shè)計(jì)流量及計(jì)算水泵揚(yáng)程，本工程選用潛水排污泵（3用1備），參數(shù)：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
　?、诟駯懦蹤C(jī)
　　為便于管理，本設(shè)計(jì)采用YSG2-20X10型粉碎式格柵除污機(jī)2臺(tái)，N=3.0kW，近期1用1備，遠(yuǎn)期2用。 ③其他設(shè)備 a.泵站設(shè)電動(dòng)葫蘆2臺(tái)，起升高度18m，起重量1t；
　　b.泵站設(shè)高性能緩閉止回閥和閘閥3個(gè)：設(shè)DN400閘閥4個(gè)，DN400止回閥4個(gè)。
　　c.電磁流量計(jì)：泵站設(shè)DN500電磁流量計(jì)1臺(tái)。
　　d.手動(dòng)閘門（配手動(dòng)啟閉機(jī)）：泵站設(shè)置2臺(tái)MXF-800進(jìn)水閘門，1臺(tái)MXF-800事故閘門。
　　4）泵站平面布置
　　泵站大門通向北側(cè)，泵房主要由進(jìn)水井、集水池、格柵井和出水井四個(gè)部分構(gòu)成，為降低泵站運(yùn)行時(shí)的噪音污染及減少臭氣對(duì)周邊環(huán)境的影響，泵站周圍空地將全部綠化。
　　泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑設(shè)置配電室兼中控室，集水池中4臺(tái)潛水泵將按“一”字型布置，污水泵間距1.2m，集水池水泵上空設(shè)，2臺(tái)1t電動(dòng)葫蘆用于吊裝設(shè)備（格柵及水泵上方各1臺(tái)）。
　　5）泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　?、俚刭|(zhì)情況
　　由于廠外管網(wǎng)尚未進(jìn)行地質(zhì)鉆探，本工程地質(zhì)情況待下一步落實(shí)。
　?、诮Y(jié)構(gòu)形式和施工方法

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