9，施工方法的確定一體化污水泵站設計選型要求，應根據(jù)遠近期污水量，確定污水泵站的規(guī)模，污水泵站設計2，應明確污水泵站是一次建成還是分期建設，是性還是半性，以決定其標準和設施。并經(jīng)過污水經(jīng)泵站提升后，出水入河渠還收處理廠來選定污水泵站位置。
3，在分離制排水系統(tǒng)中雨水泵房與污水泵房可以分建在院內不同位置，也可以合建在一座構筑物里面，但污水提升泵，集水池和管道應自成系統(tǒng)。4，污水泵站的集水池與機器間在同一構筑內時，集水池和機器間需用防水隔墻隔開，不允許滲漏，做法按結構設計規(guī)范要求，分建式集水池和機器間要保持一定的施工距離，以避免不均勻降沉，其中集水池多為圓形，機器間多為方形。
5，泵站構筑物不允許地下水滲入，應設有高出地下水位0.5m的防水措施。6，注意減少對周圍環(huán)境的影響，結合當?shù)貤l件，使泵站與居住房屋和其他公共建筑保持一定距離，泵站院內須綠化，并在四周建隔墻帶。HBP6.0/5-2-HDXBF25。
技術特點，占地面積少一體化預制泵站埋入地下，地面無泵站土建，不占用地指標。亦可直接安裝在居民小區(qū)的周圍，而且因為其占地面積小，全地埋式的特點不會對居民生活造成影響，通過地面上部的景觀控制房來實現(xiàn)與周圍環(huán)境的和諧統(tǒng)一。地理式構造使其與周邊環(huán)境融為一體，美觀大方，可建成花園式泵站，環(huán)境優(yōu)美。
2，高集成度一體化預制泵站(JZYZB)內部設備的集成化程度非常高，成套提供：預制筒體，潛水排污泵，自耦裝置，壓力管道系統(tǒng)，提籃格柵，控制系統(tǒng)，提升裝置，排氣裝置等部件，自帶大容量安全冗余的固定防護保證各部件的完美匹配，能充分滿足用戶的質量要求。
壓力管道系統(tǒng)，進出水管路，泵閥等設備在出廠前就已經(jīng)預安裝調試，充分利用了筒內的空間。此外，還可以根據(jù)用戶需要配置智能控制系統(tǒng)，都能在藍深一體化預制泵站(JZYZB)的有限空間內得到合理體現(xiàn)。以粉碎型格柵為例，粉碎型格柵具有占地小，使用方便的功能，配以大通道高性能的潛污泵，粉碎后的雜質可以通過潛污泵直接泵出，而人工清理。
粉碎型格柵安裝于藍深一體化預制泵站(JZYZB)筒體內，采用軌道耦合式安裝，在內置平臺上即可進行日常檢修，輕松達到格柵的效果。使得整套藍深一體化預制泵站(JZYZB)設施保持緊湊實用。壓力管道系統(tǒng)：標配SUS304不銹鋼或可旋用鍍鋅鋼制作。所有管路在出廠前均通過壓力測試，以防泄漏。
進出口管路：進出口管路使用SUS304或GRP材質，可達DN000㎜，配置可曲撓橡膠接頭，降低土層沉降造成的管道錯位發(fā)生幾率，出口管路通常為SUS304不銹鋼或可使用鍍鋅鋼制代替?？筛鶕?jù)客戶要求配置各種法蘭，出口處均配備橡膠撓性軟接頭。

隨著城市規(guī)劃的發(fā)展日益提高，對污水處理要求也相應的提高了。那么移動智能泵站地埋式預制泵站能很好的解決了以前那種不好操作，清理維護麻煩的缺點，很好的完美的取代那種產(chǎn)品。
1（1）隨著國家基礎建設和城鎮(zhèn)化進程的不斷加快，傳統(tǒng)混凝土制作的泵站也日益 漸漸暴露出它自身難以克服的缺點。浩潤廠家專業(yè)生產(chǎn)的地埋式污水處理泵站，泵站主體由井筒、潛污泵、耦合裝置、管道、閥門、液位傳感器、控制系統(tǒng)、格柵和自然通風系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的一體化預制泵站污水處理提升設備，可以替代混凝土泵站的產(chǎn)品。
（2）泵站內的水泵有好多種類，一般以污水泵為主。干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模，要求的揚程、工作介質和控制方式等具體情況而定。
（3）集水池的作用是調節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡，避免水泵頻繁啟動。
（4）對集水池內的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則，一要保證來水量與提升量一致，則可能使水泵處于干運行狀態(tài)，損壞設備。二要保持集水池高水位運行。這樣可以降低泵的揚程，在保證提升水量的前提下降低能耗。三要水泵的開、停不要過于頻繁，否則易損壞開關和水泵并降低使用期限。四要至少有一臺備用泵。污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設備免維護、免清掏。
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應靈敏，防腐耐用。
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。

一體化污水處理設備的安裝步驟及要求

　　 一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備，那么大家知道它的安裝步驟及要求嗎？下面就來為大家來介紹一下。
　　1、根據(jù)安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
　　2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距正確。
　　3、連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
　　4、安裝完畢后設備與基礎地板連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
　　5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
　　6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意風機及潛污泵電機的轉向，控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。一體化污水處理設須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

　　7、注意事項：（1）設備安裝之處保證下雨不積水，（2）設備的出水管在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設計的)，備的安裝步驟及要求(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
　　8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但在訂合同時提出。
　　9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向正確無誤。

污水處理設備預處理除去可能容易從原污水中收集的所有材料，否則會損壞或堵塞生活污水處理設備的泵和污水管線。生活污水處理設備預處理過程中通常去除的物體包括垃圾，樹枝，葉子，樹枝和其他大物體。

生活污水處理設備污水通過棒條篩，去除污水中攜帶的所有大型物體，如罐頭，抹布，棍棒，塑料袋等。這是較常用的預處理方法。棒條篩通常根據(jù)棒篩上的積累或水流速而起步。 收集固體，然后將其置于垃圾填埋場中或焚化。 可以使用不同尺寸的棒篩網(wǎng)或篩網(wǎng)來優(yōu)化固體去除。 如果總固體沒有被去除，則它們被夾帶在處理廠的管道和移動部件中，并且可能在該過程中造成嚴重的損壞和低效率。

生活污水處理設備預處理可以包括沙子或砂礫通道或室，其中調節(jié)進入的污水的速度以允許沉降沙子，砂礫，石頭和碎玻璃。 這些顆粒要去除，因為它們可能會損壞生活污水處理設備。 對于小型衛(wèi)生污水系統(tǒng)，砂漿室可能不是必需的，但是在較大的工廠需要除砂。砂礫室有3種：水平砂礫室，充氣砂礫室和渦流砂礫室。

生活污水處理設備流量均衡澄清器和機械化二次處理在均勻流動條件下更有效。池塘提供了在工廠維護期間暫時保留污水的地方，以及稀釋和分配可能會抑制生物二次處理（包括便攜式廁所廢物，化糞池泵）的有毒或高強度廢物的批量排放的方法。流量均衡池需要可變排放控制，通常包括用于旁路和清潔的設備，還可以包括曝氣器。 如果池塘在篩選和除砂的下游，清潔可能更容易。

生活污水處理設備脂肪和油脂去除在一些較大的植物中，通過將污水通過一個小型罐，除去脂肪和油脂 ，在這里，撇渣器收集浮在表面上的脂肪。生活污水處理設備罐底部的鼓風機也可用于幫助恢復脂肪作為泡沫。 然而，許多植物使用具械表面撇渣器的初級澄清器去除脂肪和油脂。

2.4.6 泵軸的葉輪端應采用錐形設計，方便葉輪的安裝，且葉輪安裝固定后能夠葉輪和軸之間的間隙。2.4.7 泵軸材質為高強度合金鋼。泵軸應具有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.4.8 每臺泵應配有一個雙道機械軸密封系統(tǒng)。軸密封系統(tǒng)應有一個油室，機械密封需在油室內運行。密封油的作用是冷卻和潤滑機封，密封系統(tǒng)不應當依靠所泵送的液體潤滑。油室從設計上講應防止過滿和留有油膨脹的空間。帶有防漏密封的注油孔應當很容易從外部檢查維修。密封油室中機械密封外部應有一圈擋板，保證了機封運轉時油室內不起泡，油面不向外側偏聚，從而使上，下機械密封都保持有充份的潤滑。
2.4.9 機械密封設計采用全不銹鋼外殼。其彈簧系統(tǒng)等零件全部保護在不銹鋼外殼內用油冷卻和潤滑，不與泵送液體接觸。壓緊密封的彈簧為軸對稱布置的一組彈簧，機械密封在設計上保證可以順時針或逆時針轉動，并且不影響密封功能。
2.4.0 機械密封應是免維護的。機械密封采用碳化硅材料具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-0之間。2.4. 卡箍 為了更方便的對水泵進行現(xiàn)場檢修，應采用不銹鋼卡箍將電機與泵連接在一起，使泵的組裝快速方便，螺栓和任何工具?？ü抗潭ㄔ诎疾壑?，并有保險防止卡箍意外松動。
當需要松開卡箍時，只需打開保險，然后放松鉤子，就可以松開卡箍。2.4.2 機械密封的設計使用壽命不低于 25，000 小時。2.4.3 泵和電機的軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載并與液體完全隔離。軸承壽命在00，000小時以上。
為包括動力線和信號線的一根電纜。電纜應伸進接線室直接與端子板相連接，電纜的尺寸應符合IEC標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。2.4.5 電纜入口為軸向設置，應設置在電機蓋上，并設固定裝置以防應力負荷。電纜進口處的外部密封應由可重復使用的橡膠O形圈密封，防止水從電纜外部進入電機。電纜內部芯線采用樹脂灌注，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜芯線進入電機內。2.4.4 電機應配有潛水電纜同時電纜應易于從電機上拆下，便于維修保養(yǎng)，破壞電纜入口和電機蓋。
電機蓋和定子室之間應設密封隔板。防止液體進入定子室。潛水電纜接入電機時采用插接及螺紋密封方式，可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介質滲入，并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜插頭內充聚亞胺脂，可以確保即使在電纜破損的情況下，水也絕對不會沿電纜進入電機內。

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