一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常，傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力、物力和時間。需要布置施工現(xiàn)場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設(shè)過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序?qū)⒑馁M規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質(zhì)量也將參差不齊。有了YXJS之后，在一兩個星期之內(nèi)，您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝、試運行、較終調(diào)試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、環(huán)境污染、維護頻繁和成本高昂 等一系列問題
YXJS一體化預(yù)制泵站運行原理：
YXJS的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設(shè)定的運行參數(shù)調(diào)節(jié)水泵開關(guān)運行。當(dāng)液位達到系統(tǒng)設(shè)定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當(dāng)污水抽送低于系統(tǒng)設(shè)定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復(fù)，使得YXJS順利運行。
污水提升裝置產(chǎn)品描述
1、原理：采用固液分離、反沖裝置，設(shè)備免維護、免清掏。?
2、水泵：采用無堵塞葉輪，雙泵可自動交替運行，互為備用。?
3、污水箱：容積為760L～1680L，采用304不銹鋼焊接制成，箱體自帶檢修口。?
4、液位檢測器：采用316不銹鋼電極控制水泵的啟、停，反應(yīng)靈敏，防腐耐用。?
5、進水口管徑：DN100/DN150（進水口高度550～1000mm可調(diào)），排水口管徑：DN80/DN100，排氣口管徑：DN50。?
6、連接管件：可選配碳鋼（滲鋅）或304不銹鋼。?
7、閥門：可選配鑄鐵或304不銹鋼。?
8、控制箱：采用PLC可編程控制器及液晶控制屏，兼具手動/自動功能，通過液晶控制屏可實時查看設(shè)備運行信息，查看水泵累計
運行時間以及故障信息，具有缺相、過載、超高液位、水泵防銹磁等報警保護功能，方便維護及維修工作。?
9、可選配遠程監(jiān)控功能。?
10、安裝在設(shè)備坑內(nèi)時，可選配輔助排污泵。。

一體化污水提升泵站主要用于市政排水管道的污水和工業(yè)廢水的收集提升與處理，社區(qū)水資源循環(huán)利用，管道直飲水系統(tǒng)工程，一體化污水提升泵站是一體化預(yù)制泵站的一種，它是水務(wù)自動化控制系統(tǒng)開發(fā)及新型材料環(huán)保設(shè)備研究的終端產(chǎn)物。在運用了一體化玻璃鋼泵站之后。環(huán)境將會有得到很大的改善。
傳統(tǒng)混凝土泵站需要土建方，設(shè)備供應(yīng)商，安裝方向互相配合，眾多不確定因素讓高質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)化泵站難以實現(xiàn)，長達2-3個月工期，讓人無法接受，龐大的占地面積，專人值守，易滲漏，易淤積，臭氣散發(fā)困擾著泵站管理者。
用高強度纏繞玻璃鋼GRP筒體，持續(xù)高效N技術(shù)泵，經(jīng)CFD模式設(shè)計的自清潔泵坑底部，工廠標(biāo)準(zhǔn)化的部件安裝，配有智能控制系統(tǒng)，讓您的管理得輕松。應(yīng)用場合：工廠，商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。住宅區(qū)的污水排放。
賓館的污水排放?？碧剑V山配套附機。自來水廠的給排水。城市污水處理廠給排水系統(tǒng)。人防系統(tǒng)排水。市政工程，建筑工地。一體化污水提升泵站與傳統(tǒng)泵站相比土建工程少，制造安裝周期短，投資可減少一半以上。一體化排水泵站可是一體化預(yù)制泵站中的佼佼者，它安裝方便，質(zhì)量可靠，泵站采用玻璃纖維纏繞成型工藝，計算機控制確保厚度均勻，其剛度超過碳素鋼，彎曲和壓縮強度達到400MPA以上同時GRP具有良好的耐腐蝕性能。醫(yī)院是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
一體化污水提升泵站的組成排水泵站的主要組成部分是泵房和集水池，泵房中設(shè)置由水泵和動力設(shè)備組成的機組。動力設(shè)備通常是電動機設(shè)有配電盤。泵房部設(shè)起重設(shè)備，供安裝和檢修時起吊機組之用。集水池中設(shè)置機械或人工垃圾的格柵，攔擋粗大的和容易截住的懸浮物，以防水泵阻塞。集水池有一定的儲水容積以利水泵的啟動。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質(zhì)，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉(zhuǎn)，但泵組的品種宜少些。當(dāng)?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。

根據(jù)招標(biāo)文件要求提供的供貨范圍，無論清單中是否明確給出，只要是工程實際需要，均應(yīng)供貨。如果投標(biāo)人發(fā)現(xiàn)招標(biāo)文件存在缺陷，妨礙其功能實現(xiàn)，有義務(wù)對招標(biāo)文件提出修正意見，由招標(biāo)人確定是否采用。清單細目中無論是否填寫數(shù)量，投標(biāo)人均須報價。
本設(shè)備清單作為本次招標(biāo)投標(biāo)人進行報價的共同基礎(chǔ)，招標(biāo)人保留按中標(biāo)單價更改設(shè)備數(shù)量和規(guī)格的權(quán)力。實際供貨的數(shù)量，規(guī)格和安裝尺寸在簽訂合同時由招標(biāo)人，設(shè)計單位，施工總承包人共同進行確定。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
一般十天完成。中部以大容山——六萬山復(fù)背斜為主體。西北側(cè)為靈山——藤縣深斷裂帶(腰古深斷裂帶)，東南側(cè)為博白——梧州深斷帶，兩深斷裂帶間為靈山——容縣大斷裂(寨圩大斷裂)。市內(nèi)西北部和東南部分別為中生代——新生代紅巖盆地。北西向構(gòu)造亦較發(fā)育，南北向和東西向斷裂亦可見。相配套的次級北東，北東東向和北西，北西西向斷裂相互交切，構(gòu)成了市內(nèi)菱形格狀的構(gòu)造特征。
屬欽州殘余地槽，東吳運動使地層發(fā)生強烈褶皺隆起，燕山和喜山運動，斷裂構(gòu)造發(fā)育，并形成了若干北東向斷陷盆地，使其現(xiàn)今的構(gòu)造格局復(fù)雜多樣。 構(gòu)造線方向為北東向，且十分發(fā)育，不論境內(nèi)主要的斷裂帶，還是大型的褶皺軸跡，都以北東向展布為主。北東向斷裂和褶皺組成了市內(nèi)基本構(gòu)造骨架。玉林福綿一體化預(yù)制泵站現(xiàn)場指導(dǎo)00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預(yù)制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預(yù)制，組裝完成。玉林市自早古生代以來其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一。

7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導(dǎo)軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導(dǎo)軌引導(dǎo)能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機以連接熱敏開關(guān)及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設(shè)計，導(dǎo)葉部分進行硬化處理。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導(dǎo)葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導(dǎo)桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導(dǎo)流板：泵站入口配套GRP導(dǎo)流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導(dǎo)流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設(shè)計經(jīng)CFD（計算機流體動力學(xué)Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預(yù)制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

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