一體化預制式泵站特點與優(yōu)勢：
1、體積小，但可利用有效容積優(yōu)良；
2、筒體采用先進的耐腐蝕材質如強化玻璃鋼機械纏繞而成；
3、泵坑采用流體學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔功能；
4、質量可靠，重量輕，造價較低；
5、配備高質量、高性能的潛水污水泵，其廣泛應用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況，大大降低了維護費用；
6、自動化集成度高，可實現異地監(jiān)控與管理，同時可以現實遠程數據無限傳送和自動生成運行報表更功能；
7、使用安全，其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體產生，保護了環(huán)境；
8、安全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀；
9、安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力；
10、一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效益明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用；
11、 完全定制，每次可以根據工程不同，設計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站，滿足各種場所的需要?！∫惑w化污水預制泵站的原理是：由壓力傳感器或者浮球反饋泵站的液位信息到控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)設定的運行參數調節(jié)水泵開關運行。當液位達到系統(tǒng)設定的開啟水泵液位時，控制系統(tǒng)會控制水泵啟動，這樣污水便從泵站抽到市政污水管路出口；當污水抽送低于系統(tǒng)設定液位時，系統(tǒng)會控制水泵停運。這樣循環(huán)反復，使得一體化污水預制泵站順利運行。
一體化雨水提升泵站主要適用于地勢比較低而雨水又充足的地帶，一體化雨水提升泵站可以把低地勢的雨水提升到可以流走的地方。
1．一體化雨水提升泵站理念先進：將固液分離、反沖洗（免清掏）、一體化、智能化（雙保險控制）理念完美結合，徹底解決污水提升難題。
2．一體化雨水提升泵站全不銹鋼制造，除美觀大方以外，防腐蝕能力強，整機使用壽命長。
3.一體化雨水提升泵站一體化構造，占地面積小，進、出水口對接即可使用，安裝簡便。
配置（機電）高檔、設計防范全面。故障率低，使用起來省心、放心。
　 　 工廠，學校，單位排水系統(tǒng)為雨污合流制排水體系，一般現有排水管管徑以生活污水量為設計指標，在雨天水量大且水中夾帶雜質，來水中含有生活垃圾等雜質，除水泵易堵之外，由于下游污水管路排放流量有限，容易造成下游污水漫溢，危及沿途基礎設施及職工生活。
　 　 一體化雨水提升泵站操作規(guī)程為確保雨水泵站的安全運行，保證供水系統(tǒng)正常、高效運行，特制定本操作規(guī)程。 系統(tǒng)運行前操作 檢查工作電機和水泵螺母螺栓有無松動，松動予以緊固。 檢查蓄水池水位是否正常。 檢查供電，控制系統(tǒng)的完好情況。

e. 當主機配套電纜與電動機接線端子不匹配時，主機制造商有責任提供電纜接線盒。接線盒的數量由主機制造商根據所供設備的實際情況加以配置，費用應包含在主機設備的報價內。f. 接線盒防護等級應不小于IP65。接線盒內應有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線排(或接線端子)，接線排或接線端子應能滿足電機在額定和故障狀態(tài)下電氣強度要求。
g. 控制箱應能對所控主設備和輔助設備進行單獨控制操作，并應以一條流水線為單元根據工藝控制要求對所控設備進行聯(lián)動操作。h. 一般控制箱控制方式分為手動控制和自動控制二種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。自動控制由配套控制箱接受泵站自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現自動控制。手動/自動控制轉換由配套控制箱上的轉換開關實現。二種控制方式手動優(yōu)先，自動次之。
i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動控制，就地自控以及遠程自控三種方式。手動控制由配套控制箱上的控制按鈕實現。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實現自控。遠程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)遠程控制信號實現自動控制?？刂妻D換由配套控制箱上的轉換開關實現。三種控制方式手動優(yōu)先，就地自控次之，遠程自控次。
j. 控制箱面板上應至少為所控每臺設備設置開(正反轉)/停按鈕，自動/手動轉換開關，緊急停車按鈕，開停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應在面板上設置手動調速面板。k. 單機容量≥2KW的電動機，應設數顯電流顯示裝置用于顯示各臺電機工作電流。
l. 室外及潮濕場所的控制箱內應按需配置加熱器和溫濕度自動控制器。當濕度達到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產生凝露時，控制器驅動加熱器工作，當凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復到監(jiān)測狀態(tài)。2.6.7 控制箱里必須裝有雙電源轉換器。

蘇宇軒自動化設備頭條一體化預制泵站特點與優(yōu)勢：，體積小，但可利用有效容積優(yōu)良，集成化程度高，真正的一體化，2，筒體采用先進的耐腐蝕材質強化玻璃鋼機械纏繞成形或內襯特種鋼外覆玻璃鋼，3，泵坑采用CFD流體學設計，具有流態(tài)好，無堵塞，自清潔功能。
4，質量可靠，無滲漏，不會污染環(huán)境，重量輕，造價較低，5，配備高質量，高性能的潛水排污泵，其廣泛應用傳感器時刻水泵運行狀況，大大降低了維護費用，6，自動化集成度高，可實現異地與管理，同時可以實現遠程數據無限傳送和自動生成運行報表等功能。
7，使用安全：其科學的設計與配置大大減少了及惡臭氣體產生，保護了環(huán)境，8，完全地埋式安裝，安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀，9，安裝周期短，節(jié)省了大部分費用，維護省時省力。一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產組裝后運至現場安裝的交鑰匙泵站。
傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴格，需要對每一個細節(jié)都進行規(guī)劃，而且泵站安裝也需要耗費大量的人力，物力和時間。需要布置施工現場，用混凝土進行澆注，混凝土變硬還需要大量的時間等待。然后必須確定進水點，鉆孔，在安裝必須的組件。完成這些工序至少需要2 個月的時間。在泵站的建設過程中，還需要與各個工序的承包商進行合作，這些不必要的工序將耗費規(guī)劃人員大量的精力，各個承包商的工程質量也將參差不齊。江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。通常。
有了江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站之后，在一兩個星期之內，您就能完成包括挖掘，回填，壓實，連接，泄漏測試，控制系統(tǒng)安裝，試運行，終調試和文件記錄所有的工序。這將節(jié)省7個星期的泵站安裝時間，省時比例達到80%。更重要的是，預制泵站能解決傳統(tǒng)泵站滲漏和腐蝕，水泵故障，淤泥沉積，環(huán)境污染，維護頻繁和成本高昂 等一系列問題。
江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產組裝后運至現場安裝的交鑰匙泵站。江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站頭條江蘇宇軒自動化設備鄭重承諾江蘇宇軒自動化設備有限公司多年來一直堅持“全方位服務，讓用戶更滿意”的經營理念，努力為用戶提供優(yōu)質的產品和優(yōu)良的服務。公司對每一個項目皆給予高度重視，設有專員負責用戶的售后服務，在此，我們鄭重承諾。
本工程保修期為一年（即工程投入運行后一年內的時間為工程保修期），保修期內為用戶提供免費保修服務，保修期后根據用戶需要，我們可提供長期的有償保修業(yè)務以及技術指導工作。2，保修期內，不論平常還是節(jié)假日，在接到用戶故障通知后，我司處理專員會立即組織人員抵達現場對故障進行處理。
3，污水處理站調試完畢移交甲方后3個月，派技術人員回訪，了解運行狀況及聽取用戶意見，并作進一步完善。4，用戶需要，可提供營運管理服務。江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站是解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調配問題的動力來源，隨著基礎設施建設和城鎮(zhèn)化進程的加快，傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點。
江蘇宇軒自動化設備有限公司一體化預制泵站為地埋式，泵站主體由井筒，潛污泵，耦合裝置，管道，閥門，液位傳感器，控制系統(tǒng)，格柵和通風系統(tǒng)等部件組成。是一種使用方便，質量可靠，土建工作少，成本較低的新型一體化泵站設備，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。

地埋式污水處理設備廠家操作說明流程

地埋式污水處理設備生產廠家在安裝完成設備后都會教用戶詳細操作流程，然而許多用戶往往記不住，不按照廠家指導說明手冊操作，常常導致意外發(fā)生。為了提高工作效率防止意外發(fā)生下面為您介紹一下地埋式污水處理設備具體操作流程：
1、調試人員首先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調理池的污水保送到地埋式污水處理設備中。
2、初次運用及調試的設備，當水位到達設備 1/2 高度時中止水泵進水，翻開風機進水閥，開啟風機，緩緩翻開風機出風閥，向接觸氧化池內曝氣 48 小時后再啟動進水提升水泵將污水參加至設備 3/4 處，再向池內曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體微生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備保送污水，水量應逐漸增加至設計水量。
4、定時察看水中微生物生長狀況，發(fā)現異常應及時控制進水水量加以調整。
5、要察看二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必需平均，普通每隔 24 小時必需排泥一次，排泥時翻開排泥電磁閥，應用氣提方式將地埋式污水處理設備二沉池內的污泥提升至污泥池。
6、地埋式一體化污水處理設備依據需求在消毒池內參加消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑局部溶解，到達消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就到達了排放請求，能夠向外界受水體排放。
7、地埋式生活污水處理設備調試完畢并正常運轉后，系統(tǒng)即可進入自動運轉?，F場將水泵、風機的操作切換在自動運轉狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是應用PLC 自動控制程序， 在設備出廠前就曾經加以了程序編制，運轉時不用另行設置。
8、用戶應不定期對出水水質依照環(huán)保排放請求停止檢測，以保證地埋式污水處理設備正常運轉。

7.2，潛水泵）所有緊固件材質為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質采用耐腐蝕燒結碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現該功能。
裝在充氣的防水的殼內。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關。熱敏開關在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應電機以連接熱敏開關及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質。
采用的內置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側墊圈等組成。所有部件的內，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設計經CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結構，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現參數設定及運行數據實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。



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