預制泵站的材質(zhì)要求2.3. 筒身和底部：玻璃鋼纏繞，2.3.2 井筒部：玻璃鋼，2.3.3 蓋（人孔）：鋁，2.3.4 通風管：不銹鋼AISI304，2.3.5 PN0壓力管道：不銹鋼304L。
2.3.6 法蘭：304L，2.3.7 止回閥：球墨鑄鐵，2.3.8 手動閘閥：球墨鑄鐵，2.3.9 導軌：不銹鋼AISI304，2.3.0 爬梯：鋁，2.3. 自藕或支架：鑄鐵（防腐）。
2.3.2 工作平臺：不銹鋼AISI304，2.3.3 泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L，2.3.4 錨固件，壓板：HT200，2.3.5 錨固螺栓，螺母，墊圈：熱鍍鋅鋼。我:2.4 預制泵站電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求。
2.4. 泵運行控制系統(tǒng)具備下列功能）性能控制-能耗化，2）總線通訊，3）運行向?qū)В?）泵的自動并聯(lián)控制，5）運行中泵之間的自動切換功能 (確保所有泵運行時間相同)，6）手動操作運行 (對單泵測試)。
7）泵和系統(tǒng)的功能，①電機保護-集成水泵電機保護功能，②總線通訊，8）可選配件：外部RS485接口 (可選G00或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI， PROFI， LON…)，GPRS/GSM無線遠程通訊功能并提供配套SCADA遠程平臺。
9）可遠程手機接收報警信息，遠程電腦監(jiān)測及控制整個泵站運行，實現(xiàn)整個泵站無人值守，確保泵站的安全運行，①測量值的，限制，②可實現(xiàn)系統(tǒng)失控時停機功能，③進水流量體積估算，④出水流量體積估算，⑤預防堵轉(zhuǎn)，堵塞并自動解決。
⑥排空泡沫，⑦測試運行，0）顯示，報警和信號功能：①320*240 /4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響，②系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位。
計算流量，功率損耗等信息，④運行和故障信號自動轉(zhuǎn)換接觸器。）集成變頻器CUE我:2.4 控制柜技術(shù)要求2.4. 與機械設(shè)備配套電氣控制箱（柜）應(yīng)由機械設(shè)備的主機廠家配套供應(yīng)，主機制造商有責任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機械設(shè)備供電，控制以及保護要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以長期，安全，可靠的為所控機械設(shè)備供電，并滿足機械設(shè)備的保護及控制要求。所需費用應(yīng)包含在主機設(shè)備的報價內(nèi)。③可讀出系統(tǒng)的液位值。
一體化污水提升泵站排水泵站分類按照廢水的性質(zhì)，排水泵站有污水泵站，雨水泵站和合流泵站之分。污水泵站常采用離心式污水泵。雨水泵站常采用軸流泵。合流泵站配泵時要顧及雨天流量和晴天流量的巨大變化，可采用不同類型及不同流量的泵組組合以利運轉(zhuǎn)，但泵組的品種宜少些。當?shù)孛孑^寬暢時，也可采用螺旋泵。螺旋泵效率較高，能耗較少，不易阻塞，易于維修，宜用于揚水量較大，揚程較小的場合。小流量的泵房一般采用自動操作。2大流量泵房則采用自動或兼用人工操作。
地埋式一體化泵站是一種新型地埋式污水全自動化處理，收集和提升系統(tǒng)。它與區(qū)別于傳統(tǒng)的污水提升泵站。地埋式一體化泵站與一體化預制泵站有著共同的特點就是安裝方便，質(zhì)量可靠，土建工程量少，占地面積小，自動化程度高，是傳統(tǒng)混泥土提升泵站的，地埋式一體化泵站為顯著的特點是集成度高，容積優(yōu)化。
地埋式一體化污水提升泵站有著非常壯觀的前景。首先它的技術(shù)應(yīng)用于排水管網(wǎng)系統(tǒng)的中小型泵站，有著傳統(tǒng)的混凝土泵站無法比擬的優(yōu)勢。地埋式一體化泵站的優(yōu)勢有：體積小，材料新，流態(tài)好，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護省時省力。而這一切，都離不開容積優(yōu)化。通過對比傳統(tǒng)混凝土泵站的相應(yīng)性能，證明地埋式一體化泵站是給排水技術(shù)領(lǐng)域的一大進步，是泵站系統(tǒng)的一種優(yōu)化，擁有廣闊的應(yīng)用前景。
應(yīng)用場合:泵站是為水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌，供水和水資源調(diào)配問題的動力來源。， 中路流管道系統(tǒng)成本過高時（比如深度過大）2， 長距離管道輸送是更加經(jīng)濟的方案時3， 向高程輸水4， 河流和湖泊水系。

污水提升泵站設(shè)計方案
　　1）污水泵站選址
　　根據(jù)已建污水管網(wǎng)系統(tǒng)竣工資料，需在污水系統(tǒng)較低匯總點處對收集污水進行提升處理。根據(jù)對周邊用地協(xié)調(diào)，擬建泵站位于現(xiàn)狀河道之間的綠化帶（范圍40×25m），規(guī)劃占地約1000m2，遠期設(shè)計規(guī)模1.5萬m3/d，近期設(shè)計規(guī)模0.75萬m3/d。
　　2）泵站形式
　　污水提升泵站的泵房形式為埋地式，暫定沉井施工。
　　3）主要設(shè)備選用
　　本工程污水泵站按潛水泵站設(shè)計。
　?、傥鬯茫撐郾茫?br>　　a.設(shè)計流量
　　污水泵站設(shè)計流量按較高日、較大時流量計算。
　　b.水泵全揚程
　　水泵全揚程H：計算公式為
　　H≥HST+span+span+span
　　式中：HST——水泵靜揚程（m）
　　span——吸水管水頭損失（m），一般包括吸水喇叭口、直線段、90度彎頭、漸縮管、閘門等；
　　span——出水管水頭損失（m），一般包括漸擴管、閘門、止回閥、、90度彎頭（或三通）、短管、直線段等；
　　span——安全水頭（m），估算揚程時可按0.5-1.0m計。
　　泵站設(shè)計規(guī)模1.5萬m3/d，設(shè)計進水標高-0.80，設(shè)計水位-1.0，較低水位標高-2.5，出水標高10.0m（隧道中管中標高）。
　　泵站壓力出水管總長約1.9km，出水壓力管設(shè)計管徑DN500mm，設(shè)計采用給水PE管。
　　泵站提升靜揚程12.5m，經(jīng)管道水力計算壓力管道起點至較不利點的水頭損失約2.1m（局部水損系數(shù)按15%沿程水損計），泵站內(nèi)部水頭損失約0.25m，安全水頭1.0m，設(shè)計泵站提升揚程取16.0m。
　　根據(jù)設(shè)計流量及計算水泵揚程，本工程選用潛水排污泵（3用1備），參數(shù)：Q=180m3/h，H=16.0m，N=11.0kW。
　?、诟駯懦蹤C
　　為便于管理，本設(shè)計采用YSG2-20X10型粉碎式格柵除污機2臺，N=3.0kW，近期1用1備，遠期2用。 ③其他設(shè)備 a.泵站設(shè)電動葫蘆2臺，起升高度18m，起重量1t；
　　b.泵站設(shè)高性能緩閉止回閥和閘閥3個：設(shè)DN400閘閥4個，DN400止回閥4個。
　　c.電磁流量計：泵站設(shè)DN500電磁流量計1臺。
　　d.手動閘門（配手動啟閉機）：泵站設(shè)置2臺MXF-800進水閘門，1臺MXF-800事故閘門。
　　4）泵站平面布置
　　泵站大門通向北側(cè)，泵房主要由進水井、集水池、格柵井和出水井四個部分構(gòu)成，為降低泵站運行時的噪音污染及減少臭氣對周邊環(huán)境的影響，泵站周圍空地將全部綠化。
　　泵房外部控制尺寸6m× 12m，上部建筑設(shè)置配電室兼中控室，集水池中4臺潛水泵將按“一”字型布置，污水泵間距1.2m，集水池水泵上空設(shè)，2臺1t電動葫蘆用于吊裝設(shè)備（格柵及水泵上方各1臺）。
　　5）泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計
　?、俚刭|(zhì)情況
　　由于廠外管網(wǎng)尚未進行地質(zhì)鉆探，本工程地質(zhì)情況待下一步落實。
　?、诮Y(jié)構(gòu)形式和施工方法
據(jù)有關(guān)資料顯示，我國每年的廢（污）水排放總量已經(jīng)達到了620億噸，其中大部分未經(jīng)處理就直接排入江河湖泊，有近四分之一的湖泊受到了不同程度的污染，有近60%的城市沒有污水處理廠，農(nóng)村地區(qū)的生活污水基本上未經(jīng)過處理就直接排放，農(nóng)村污水治理已經(jīng)影響到現(xiàn)代新農(nóng)村的建設(shè)。我國是農(nóng)業(yè)大國、人口大國，水資源嚴重短缺，水資源占有量僅兩千兩百立方米，為世界人均占有量的1/4，并被列為13個貧水國家之一。,同時，雨水從滲水井進入自主設(shè)計的濾料盲溝時，進行第二次過濾、凈化，*終才進入到蓄水池中。,在雨水的收集利用方式中，一般有入滲、調(diào)蓄排放、收集回用、入滲+調(diào)蓄排放和入滲+收集回用等幾種方案。雨水收集利用系統(tǒng)的設(shè)計需要結(jié)合當?shù)氐膶嶋H情況，如土壤滲透性、用地條件、年降雨量特征及運行管理等進行系統(tǒng)設(shè)計方案的選擇。,太陽能微動力污水自動處理設(shè)備，是利用太陽能光伏板將太陽能轉(zhuǎn)化為處理污水用的電能，蓄電池充足了電以后，即使連續(xù)7天陰雨，也能保證污水處理正常運行。該系統(tǒng)經(jīng)過管道收集污水、厭氧生物處理、接觸氧化、沉淀、達標排放等多道程序后，原本渾濁的污水就變得非常清澈。經(jīng)過處理后的污水可以回用灌溉，而沉淀池里的質(zhì)底泥，可以放入堆肥場，堆肥熟化后還可當作肥再利用。
一體化預制泵站（又以下簡稱泵站）是提升污水，雨水，飲用水，廢水等提升排水的設(shè)備，由工廠集中設(shè)計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
泵站系列產(chǎn)品具有工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點。
與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
　　性能及參數(shù)：
　　1.筒體直徑1200-3800
　　2.筒體高度1200-16000
　　3.流量范圍25-4000m3/h
　　產(chǎn)品優(yōu)特點：
　　1.按需定制：每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況使用要求。
　　2.設(shè)計先進：采用國際ling先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。
　　3.工控設(shè)計：采用施耐德電器，觸摸屏設(shè)計，含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具備手動控制、自動控制和運程檢測功能，不同控制方式之間應(yīng)可以自由切換。
　　4.新型材質(zhì)：泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設(shè)備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達到設(shè)計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
　　5.配件標準：所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行嚴格的調(diào)試保證泵站的可靠性。
　　6.高度集成：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、泵提升系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋、照片系統(tǒng)等。
　　7.外形美觀：泵站全部埋與地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
　　8.成本節(jié)約：泵站為成套供應(yīng)，現(xiàn)場只需要將泵站整體安裝，極大減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
　　9.使用壽命：泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護保養(yǎng)，正常壽命可達15年以上。
　　10.檢修方便：水泵和格柵均配有提升導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
）GRP筒體（2）裝配完整的潛水污水泵（包括泵殼，葉輪，電機，機械密封，泵軸等）（3）自動耦合裝置帶底座和彎管（4）整套提升裝置（導軌系統(tǒng)，支架和不銹鋼提升鏈等），（5）壓力管道系統(tǒng)（6）閥門（7）液位傳感器。
（8）提籃格柵（9）就地控制柜（0）通風管（）所有連接附件，安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓，螺母，墊圈等)，（2）運輸（3）安裝（4）調(diào)試（5）售后服務(wù)供應(yīng)商的服務(wù)不包含：一體式泵體的土建開挖，支護（委托有資質(zhì)的基坑施工單位實施），地基處理，基礎(chǔ)施工，但必須提供泵站基礎(chǔ)大樣制作圖，如泵站基礎(chǔ)中有預埋件，必須提供預埋件，并配合土建單位做好預埋件的定位。
供應(yīng)商投標時應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：（）一體化泵站產(chǎn)品彩色樣本，（2）一體化泵站預制泵站部門筒測報告，（3）一體化泵站預制泵站質(zhì)量監(jiān)督部門出具質(zhì)量檢測報告，（4）機構(gòu)出具的一體化泵站CFD流態(tài)分析報告。
（5）機構(gòu)出具的一體化泵站FEA筒體驗算校核報告，（6）一體化泵站的產(chǎn)品技術(shù)描述的文件，（7）一體化泵站平，剖面圖，（8）一體化泵站管損，揚程，有效容積，抗浮和抗沉降計算書，（9）一體化泵站底板配筋圖和土建注意事項。
（0）配套水泵的工況曲線，性能參數(shù)表和安裝尺寸圖，（）配套水泵電機的內(nèi)部接線圖及控制箱的控制系統(tǒng)圖，接線圖，因為傳統(tǒng)的混凝土水池占用空間大，施工周期長，不能隱蔽性安裝，影響城市美觀，后期維護人工成本大，臭氣處理麻煩等等各方面的缺點使得越來越多的混凝土水池被取消，新型的地埋式一體化玻璃鋼污水提升泵站成功的走入了人們的眼中，他逐漸的取代了老式的混凝土水池，它又很多優(yōu)點，下面我來為大家描述下。
一體化污水泵站的設(shè)計內(nèi)容主要包括，泵的選擇2，集水池容積及尺寸的確定3，泵房的布置4，吸水管出水管的計算5，泵房的建筑形式6，起重設(shè)備的選擇及布置7，電氣設(shè)備和自控設(shè)備設(shè)計8，泵房的建筑，電氣與結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
2，潛污泵主要部件技術(shù)要求2.泵殼2..配套潛污泵殼體應(yīng)是SUS36L不銹鋼結(jié)構(gòu)的，泵殼應(yīng)能從設(shè)備上方便的拆下而進行葉輪檢查。2..2配套潛污泵殼體表面應(yīng)當采用先進的防磨損，防腐蝕，防銹蝕等表面處理工藝。殼體應(yīng)無劃傷，和壓痕，表面整潔，美觀光滑。
2.2葉輪2.2.采用不銹鋼葉輪，具備切割功能，2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。2.2.3葉輪應(yīng)具有優(yōu)良動靜平衡性能，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。
2.3軸承2.3.選用滾動軸承，軸承應(yīng)有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，2.3.2軸承應(yīng)為永久脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。2.3.3軸承推薦采用FAG，SKF，NSK等高品質(zhì)進口軸承。
2.4軸2.4.泵軸和電機軸為整體結(jié)構(gòu)，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。2.4.2泵軸應(yīng)有足夠的強度和剛度，以承受正常工作，啟動，停機時可能出現(xiàn)的大扭矩，確保泵運行平穩(wěn)。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。
2.5軸封2.5.采用互相雙機械密封系統(tǒng)，材質(zhì)性能不低于碳化硅。2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。2.5.3機械密封的使用壽命不低于4000小時。2.6 止回閥2.6.設(shè)備采用內(nèi)置一體化止回閥。
2.7 減震系統(tǒng)2.7.帶減震系統(tǒng)，防止管道連接處由于泵震動發(fā)生斷裂，靜音運行，安全可靠。3，控制箱技術(shù)要求3.控制箱必須由水泵生產(chǎn)商自行研發(fā)，生產(chǎn)，不接受外包形式的控制箱。3.2基本功能要求：控制箱應(yīng)具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統(tǒng)，有遠程報警接線端子。
3.3當系統(tǒng)檢測到提升裝置故障時，發(fā)出故障報警信號。3.4現(xiàn)場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設(shè)備運行和故障狀態(tài)以及報警狀態(tài)。3.5操作選擇開關(guān)，通過控制箱控制面板上的手動開關(guān)，實現(xiàn)水泵的手動起，?？刂?。手動控制一般用于設(shè)備檢修和現(xiàn)場調(diào)試。
3.6 控制箱其他技術(shù)要求3.6. 控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設(shè)備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。3.6.2保護和報警功能在水泵運行過程中出現(xiàn)故障應(yīng)報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應(yīng)的故障指示燈滅，鳴音報警復位。

7.2，潛水泵）所有緊固件材質(zhì)為不銹鋼36L，機封動環(huán)和靜環(huán)的材質(zhì)采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢。2）自耦安裝，配備出水彎管，自耦底座和移動，自動就位時起連接作用的不銹鋼導軌及提升鏈。水泵經(jīng)過導軌引導能夠在泵坑部和自耦底座之間自由滑動。
7.3泵站水泵：選配一個沖洗閥。沖洗閥通過與蝸殼配套的法蘭，安裝在蝸殼上，用來沖洗清理有沉積的坑底，該功能是基于射流原理，它的動作是自動的，短時而非持續(xù)的，在泵送開始的20—40秒(可調(diào)節(jié))，由泵的流量和壓力所誘發(fā)，不需要增加攪拌器或者憑借其它電氣元件實現(xiàn)該功能。
裝在充氣的防水的殼內(nèi)。子繞組和定子接線的絕緣等級是h級。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。電機設(shè)計為能連續(xù)泵送溫度為40℃的介質(zhì)，能每小時平均起動≥20次。為每相繞組的溫度，在定子線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)在≤95℃時常閉，在40℃時跳開。熱敏開關(guān)與電機過載保護連接并接至控制柜。電機能在水下20米處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標準)。動力電纜包括兩根.5mm2的接線。7.4電機：泵的電機是鼠籠式感應(yīng)電機以連接熱敏開關(guān)及其它保護傳感器。
7.5每臺泵/電機都配備有完善的冷卻系統(tǒng)。無論電機浸沒在所泵送的液體中或全部直接曝露在空氣中，都能夠在高40℃環(huán)境溫度下長期連續(xù)運行。7.6葉輪采用無堵塞設(shè)計，導葉部分進行硬化處理。當葉輪旋轉(zhuǎn)時能夠通過泵室（或插入環(huán)）上的釋放凹槽對葉輪進行自清潔，使葉片上不積累雜質(zhì)，從而維持水泵能無堵塞運行。葉輪具有特定角度的完全后掃式導葉，能夠處理固體，纖維，粘稠污泥和其它污水中的雜質(zhì)。
采用的內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。7.8電纜進線密封：電纜進線密封設(shè)計能一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜進線由一個圓柱高彈性襯套，外側(cè)墊圈等組成。所有部件的內(nèi)，外徑尺寸與電纜的外直徑，接線室的內(nèi)直徑相吻合，符合一定的公差范圍。電纜進線彈性襯套能被電纜進線室擠壓并拉緊應(yīng)力。進線裝置保證能方便地更換電纜。接線室與電機室被一接線板隔離，避免外來物質(zhì)從泵的部進入定子室。不采用環(huán)氧，硅膠或其它二次密封。7.7每臺泵需配冷卻夾套。
7.0主要材料）泵殼: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，2）葉輪: 灰口鑄鐵ASTM A—48，35B級，3）軸: 不銹鋼ASTM43，4）機械密封: 耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢，5）靜密封材料: 橡膠。
6）雙導桿，支架，吊鏈，所有連接附件，地腳螺栓: 304不銹鋼，7）泵殼，葉輪，電纜必須具有相應(yīng)的密封，防腐性能。8，泵站入口導流板：泵站入口配套GRP導流板，內(nèi)襯角鋼，用于增加導流板強度。9，壓力管道：壓力管路采用不銹鋼304。所有管路在出廠前均須通過壓力測試，以防泄漏。
0，液位傳感器：采用壓力傳感器，配套監(jiān)測繼電器，泵站液位自動控制運行。，智能底部設(shè)計經(jīng)CFD（計算機流體動力學Computational Fluid Dynamics）特殊設(shè)計的預制泵站智能化底部采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時只允許少量的污水停留在泵坑，當泵再次啟動時，泵坑附近的大流速可以達到自清潔的效果，免除了人工清淤。
泵站控制系統(tǒng)2.泵站配套控制柜采用包括泵運行控制系統(tǒng)，由水泵廠家提供專業(yè)的控制污水泵送控制器，實現(xiàn)泵站自動化控制及無人值守，基本要求：滿足戶外運行環(huán)境溫度：-20～50°C / 濕度：90 % RH，CPU主頻≥00MHz，32位，一級緩存6M，二級緩存6M，并帶有Watchdog功能，人機界面LED液晶顯示，實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運行數(shù)據(jù)實時顯示，帶有3個以上通信端口，并支持Modbus-RTU/TCP。2AquaCom等協(xié)議，可擴展I/O輸入輸出端口至600個，。

1：按需定制
每一套預制泵站都是根據(jù)客戶提供的數(shù)據(jù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
2：新型材質(zhì)
預制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，確保厚度均勻并達到設(shè)計要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
3：配件標準
所有配件都在工廠內(nèi)預制完成，包括壓力管路、檢修平臺、進出水管等，出廠前進行測試保證配件的質(zhì)量可靠。
4：高度集成
預制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風裝置、防滑井蓋等。
5：外形美觀
預制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
6：成本節(jié)約
泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
7;使用壽命
泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，維護保養(yǎng)，正常使用壽命可達20年以上。
8:檢修方便
水泵和格柵全部配有導軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
9:功能擴展
預制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。
泵站選型需提供的數(shù)據(jù)：
1、泵站入流量Q（噸/天），較大時變化系數(shù)
2、所需水泵的數(shù)量和揚程，一用一備或二用一備
3、室外地坪標高H0（米），也可使用相對標高±0.00（米）
4、進水管外接管底標高H1（米），進水管外接管徑DN
5、出水管外接管中標高H2（米），出水管外接管徑DN
6、所選格柵類型，提籃格柵或粉碎格柵
7、電控箱型式，室外防雨控制柜或景觀式管理房

2，監(jiān)察顯示功能：以中文顯示以下設(shè)備信息）箱式無負壓給水設(shè)備整體的工作狀態(tài)：當前時間，運行狀態(tài)，自動或手動狀態(tài)，故障提示，出口壓力值，巡檢倒記時。2）水泵工作狀態(tài)：工頻或變頻，自動或手動玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
3）變頻器的主要運行數(shù)據(jù)：變頻器的電流，電壓，頻率，溫度，故障代碼以及故障代碼所對應(yīng)的中文解釋：4）當前故障及原因分析：發(fā)生了什么故障以及故障可能的原因。5）可保留和顯示歷史壓力數(shù)據(jù)，歷史故障。6）箱式無負壓給水設(shè)備詳細使用說明。隨機配備詳細使用說明，可隨時在線瀏覽，既需即用，方便快捷。
7）箱式無負壓給水設(shè)備維修及日常維護說明。詳細的在線指導，實用，方便。3.控制參數(shù)設(shè)定，修改功能：直接在人機界面上根據(jù)中文提示設(shè)定，修改以下.江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——安裝及維修玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。
安裝，方便快捷：由于SPS污水提升器內(nèi)部水泵和管件及止回閥，閘閥在出廠前全部接好，包括水位開關(guān)也安裝在通常位置（客戶也可根據(jù)實際情況自行調(diào)整），所配的電控箱在現(xiàn)場只需按說明書由合格的電工接線即可。2，SPS污水提升器在出廠前按正常標準留出2個DN00的進水管和排氣管（互為80°），客戶可任選，一個DN50出水管（可變徑DN70或DN80），一個DN30的電纜出線管。如有其它進水口，可在注明。以及管線的位置和角度。
3，提升器可安裝在地面或地下，4，維修輕松簡便，拆卸設(shè)備，避免污染地面，5，可選擇配自耦安裝系統(tǒng)和鏈條，水泵可直接提出，無須到提升池中撤卸，6，如出現(xiàn)運行故障，請按使用維修說明書的要求檢查，或與本公司聯(lián)系。
江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——資質(zhì)展示江蘇宇軒自動化設(shè)備有限公司一體化污水提升泵站工藝方案及安裝——業(yè)務(wù)范疇玉林福綿一體化預制泵站現(xiàn)場指導00（微信同號）。建設(shè)周期短，JZTB地埋式預制泵站的所有部件在工廠內(nèi)預制，組裝完成，其建設(shè)周期是傳統(tǒng)的開放式污水提升泵站的十分之一，一般十天完成。



http://www.9squaregame.com